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대한잉크, 식품 포장에 적합한 “냄새 FREE” 제품 개발

대한잉크에서는 잉크 냄새로 인한 인쇄물 문제를 방지하기 위한 저취 잉크를 개발했다. 잉크 냄새로 인해 인쇄품질 문제에 고충을 받고 있는 인쇄사에서는 일반잉크 대신 저취 타입의 잉크를 사용하면 인쇄물의 냄새를 줄일 수 있다.
이취 관련 문제는 몇 해 전부터 인쇄산업계에 쟁점이 되고 있으며 지난 2016년부터 패키지 인쇄물의 냄새를 줄이려는 시도를 진행했다. 삶의 질이 향상되고 고객들의 눈높이가 높아지면서 잉크의 품질뿐만 아니라 이취 면에서도 불만이 증가하고 있다. 포장지를 열면 밖으로 빠져나가지 못한 냄새 유발 가스들이 포장지 내 포집되어있어 이로 인하여 인쇄•포장 업계에서는 포장 내 제품 변질을 우려하고 있다.

저취 잉크 거래선 시험
거래선 테스트 결과 기기분석법과 관능시험법에서 모두 긍정적인 반응을 보였다. 인쇄물 냄새 측정방법은 다른 잉크로 같은 조건에서 진행하였다. 1. 인쇄 직후의 인쇄물을 1/16 크기로 재단한다. 2. 지퍼백에 인쇄물을 밀봉하여 인쇄물에서 발생하는 가스를 포집한다. 3. 그리고 일정시간 경과 후 지퍼백의 일부 열어 측정기로 수치를 측정한다. 4. 두 번 이상 반복하여 경향을 파악한다. 잉크 냄새 측정 방법은 새 잉크 포장을 뜯은 직후에 기기로 냄새를 측정한다. 잉크냄새는 외부 노출 시 영향을 받으므로 생산 이후 외부의 영향을 받지 않은 상태의 잉크 냄새를 측정한다. 인쇄물 수치 측정 시 3~4ppm, 타사 8~9ppm으로 타사 대비 양호한 수치를 보인다는 결과를 받았고 큰 특이사항 없이 작업성에 만족스러워했다. 측정기기는 거래선 보유기기인 ppbRAE3000으로 냄새 측정했다. 아래의 사진은 거래선 테스트 시 냄새 측정한 시편이다. 통 인쇄물을 조각내 용기 내에 가스를 포집한 후 수치를 측정했다.

저취 수성코팅 개발
일반적으로 종이 Package에는 잉크를 작업한 후 코팅을 한다. 용도에 따라 여러 가지 코팅(유성, 수성, UV)을 사용할 수 있다. 유성 코팅은 희석제로 대부분 톨루엔(유독물)을 사용하는 경우가 많아 현재는 거의 사용하지 않는다. UV 코팅은 제품 자체 고유한 냄새(특취)의 문제점이 있다. 환경적인 측면에서나 사용 후 종이의 재생(재활용)적인 측면에서 대부분 수성 코팅을 작업한다. 수성코팅은 휘발성분은 대부분 물로 구성되어 있다. 제품이 요구되는 물성이나 작업성을 위하여 소량이지만 휘발성 유기 화합물(VOC)인 알코올류나 글리콜류를 적용하여 사용할 수 있다.
대한잉크에서는 이들 휘발성 유기 화합물(VOC)을 최소화한 제품을 개발하였다.
수성코팅의 기본적인 물성인 잉크의 인쇄 면을 보호하고, 작업장의 냄새를 줄여 작업자에게 쾌적한 작업여건을 제공하며 대기오염을 최소화해 최종적으로 더욱 친환경적인 제품을 소비자에게 제공할 수 있었다.

수성코팅 냄새 측정 방법
오프셋 저취 잉크의 시험방법과 같다. 사람의 후각을 이용하는 관능시험법과 기기를 이용하여 취기를 측정하는 기기측정법을 사용하고 있다. 관능시험법의 경우는 사람이 취기로 인식하는데 성별, 연령, 건강상태 등에 따라 개인적인 특성이 중요하게 작용한다. 그래서 소수의 인원이 아닌 여러 명의 데이터를 뽑아 냄새의 세기 정도에 따라 5점(좋음)~1점(나쁨)으로 구분하여 판정했다. 기기 측정에서는 VOC 측정 장비를 사용한다. 측정수치(단위 : ppm)가 높을수록 TVOCs의 함량이 높은 것이다.

수성코팅 거래선 시험
거래선 테스트 결과 기기분석법과 관능시험법에서 모두 긍정적인 반응을 보였다.
수성코팅 냄새 측정은
1. 시험용기 : 0.5 PVC환
2. 수성코팅량 : 200g
3. 관능시험방법(냄새측정) : 시험용기에 코팅액을 투입하여 환기시킨 후 뚜껑을 닫고 일정시간 (예 : 10분, 30분, 60분) 경과 후 뚜껑을 열고 냄새를 비교한다.
4. 기기측정(TVOC측정) : 시험용기에 코팅액을 투입하여 환기시킨 후 뚜껑을 닫고 10초후
밀폐된 상태에서 발생된 증기의 TVOC를 측정한다.
5. GC분석 : 코팅액에 사용된 SOLVENT중 저비점, 고휘발성 SOLVENT의 함량 비율을 측 정, 분석한다.

인쇄 시장에서는 저취 잉크, 저취 코팅액 같이 기존보다 냄새가 적은 저취 잉크에 더해 무취 잉크 개발을 요청하고 있고, 실제로 저취 잉크가 성장성을 보인다. 잉크 4원색 및 별색용으로 저취 제품(L/O: Low Odor)이 갖춰져 있으며 식포장 패키지, 제약, 화장품, 고급 패키지 등 다양한 분야에 적용할 수 있다. 대한잉크에서는 사용자의 제품 생산 공정은 물론 원활한 제품 사용을 위해서 생산 롯트 마다 냄새를 측정하여 거래선에 우수한 품질로 납품될 수 있도록 관리하고 있다. ‘고객가치 선도에 따라 고객 맞춤형 제품 개발’ 운영 방침을 갖고 고객들의 아이디어에서 탄생한 저취 제품을 통해 앞으로도 잉크 제품을 차별화하여 다양한 제품을 통해 고객 만족을 실행 할 수 있는 대한잉크가 되도록 노력하겠다.



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